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在屠宰废水处理工艺中
，气浮机（溶气气浮设备）通过物理化学协同作用
，可拦截悬浮物与油脂

，为后续处理环节创造稳定条件
。本文从技术原理与行业实践角度
，解析气浮设备的应用逻辑。

一、屠宰废水的预处理需求与气浮机功能

屠宰废水中主要污染物包括：

悬浮物（SS）：如血水、碎肉
、毛发等；

油脂与脂肪：易在生化系统中形成浮渣
；

有机物波动
：COD（化学需氧量）值变化显著。

气浮机的作用

：通过微气泡吸附与絮凝剂助凝
，分离悬浮物与油脂，降低后续处理单元的负荷压力
。

二

、气浮机技术原理与屠宰废水适配设计

1. 溶气气浮基础流程

溶气水制备：加压溶解空气于水中，形成溶气水
；

减压释放：溶气水通过释放器生成微气泡（20-50μm），吸附污染物上浮；

浮渣清除：刮渣机清除表面浮渣，清水经底部排出。

2. 屠宰废水适配设计

防堵塞结构
：优化释放器孔径与排渣管路
，减少毛发缠绕
；

耐腐蚀材质
：接触介质的部件采用不锈钢或工程塑料
；

加药协同

：根据水质调节混凝剂（PAC）与絮凝剂（PAM）投加量
。

三、气浮设备选型与运行建议

1. 选型参考维度

处理规模：根据日均排水量选择适配规格；

水质特性：高油脂废水需强化溶气效率；

运维成本
：关注电耗
、药剂消耗等长期指标。

2. 运行建议

控制溶气水回流比在20%-30%
，溶气压力0.3-0.4MPa；

定期清理释放器与刮渣机
；

前置格栅拦截（建议孔径1-3mm）

，保护气浮设备运行
。

四
、气浮机在预处理环节的实践价值

负荷控制：可减少进入生化系统的悬浮物与油脂量
；

运行稳定
：降低水质波动对后续工艺的影响；

成本优化：通过浮渣分离减少污泥处理量
。

技术适配提升预处理效果
，气浮机作为屠宰废水预处理的重要设备
，需结合水质特性与处理需求科学选型。建议企业通过实际水质检测，选择工艺成熟
、运行稳定的气浮设备，必要时可寻求环保技术团队支持，以针对性方案实现固液分离目标。

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